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吸塑油因素的影响
吸塑油是高分子材料的一种，按适用材料可分为PET吸塑油、PVC吸塑油、金银卡吸塑油、纸板吸塑油等。其主要成分是树脂(如聚氨酯、丙烯酸)和添加剂(如防老剂、稀释剂)。根据性质不同，可分为水性吸塑油、油性吸塑油、抛光吸塑油、耐磨吸塑油。
一般要求:控制涂布过程中的涂布量，保证膜面的流平性、光泽度、渗透效果和干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力和时间，保证吸塑牢固。因此，请考虑:
1.不同的树脂成分会影响结膜效果和纸张表面的渗透性。一般的聚氨酯材料是氰酸酯与活泼氢化合物反应形成的，化学性质活泼，渗透性好，结膜性能差；而丙烯酸树脂，由丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚而成，属于链状结构，分子量一般比较大，印刷结膜性能好，但渗透性差。
2.吸塑油的粘度和稀稠度会直接影响流平性和渗透性，如图3所示。粘度高，塑油稠，不易转移，渗透受阻，热风效果差。用专用稀释剂稀释起泡油，然后用4号量杯(粘度为25~28秒)测量，每隔15分钟检查一次油的粘度。每次添加或更换新的原油时都要检查一次油的粘度，并测试产品的起泡性能。
3.吸塑油老化性能差会导致用油后失去或吸塑性能差，导致吸塑后容易脱落。主要会影响水泡油的保质期。一般产品上油后一个月内进行吸塑成型，效果Z佳。
4.水泡油PH值的影响。尽量选择弹性好、附着力好、性能稳定的弱碱性聚氨酯吸塑油，因为吸塑油的强酸性容易使印刷品变色，而且会造成吸塑油中其他成分的相容性差，影响吸塑油的渗透性。
5.开机前，须用起泡油专用稀释剂清洗机器的油泵和油箱，以保证机器和设备不含其他油渣，否则容易引起不必要的化学反应，降低起泡性能。
6.油性吸塑油的性能优于水性吸塑油。油性吸塑油中的溶剂溶解性强，活性高，能破坏吸塑油分子中的氢键，小分子更容易渗透，溶剂也容易挥发，所以干燥速度快，吸塑效果好。
